注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設備之一，通常它要長(cháng)時(shí)間工作，因此如何保證注射機在連續生產(chǎn)中正常穩定工作，無(wú)論對于注射機的制造廠(chǎng)商或是用戶(hù)都是一個(gè)值得重視和努力解決的問(wèn)題，就用戶(hù)角度而言，在正確選用注射機型的前提下，定期的預防性維修保養是保障注射機正常工作的一個(gè)有效辦法。所謂預防性維修保養是一系列的預防工作及檢查，以免機器發(fā)生故障，延長(cháng)各部份零件的工作壽命，例如將突然出現引致停產(chǎn)的故障轉為預見(jiàn)及可以計劃的停機修理或大修;能及時(shí)發(fā)現及更換損壞零件可防止連鎖性的損壞等都是預防性維修保養的工作目的。

一、預防性維修保養工作

(一)、液壓部分

1.液壓油量

油量不足會(huì )引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時(shí)流失所致，為此日常應留意檢查有沒(méi)有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動(dòng)的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時(shí)補給。

2.液壓油溫度

液壓系統的理想工作溫度應介乎45℃-50℃之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會(huì )隨著(zhù)油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì )加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過(guò)低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統的失效等。

3.液壓油油質(zhì)

液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩定性，即氧化穩定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會(huì )污染液壓系統，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一，因此要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色轉深而判斷)，超過(guò)一定數量的工作小時(shí)后主動(dòng)換油是絕對必要的。

4.濾油器清洗

濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應每隔三個(gè)月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時(shí)檢查濾油網(wǎng)有否損壞。