一.注塑機螺桿作用
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過(guò)螺桿在料筒內的旋轉來(lái)完成的。在螺桿旋轉時(shí)，塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì )產(chǎn)生摩擦及相互運動(dòng)。塑料的向前推進(jìn)就是這種運動(dòng)組合的結果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來(lái)提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度。

二.注塑機螺桿簡(jiǎn)介
1.螺桿的類(lèi)型和特點(diǎn)
漸變型螺桿特點(diǎn)：壓縮段較長(cháng)，占螺桿總長(cháng)的50%，塑化時(shí)能量轉換緩和，多用于PVC等熱穩定性差的塑料。
突變型螺桿特點(diǎn)：壓縮段較短，占螺桿總長(cháng)的5%~15%左右，塑化時(shí)能量轉換較劇烈，多用于聚烯烴、PA等結晶型塑料。
通用型螺桿特點(diǎn)：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工。
2.注塑機螺桿分段說(shuō)明
注塑機螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段（也稱(chēng)為計量段）。（注：不同的螺桿三段所占的比值不一樣，螺桿槽深不一樣，螺桿底徑過(guò)渡形式不一樣）
（1）加料段說(shuō)明：此段螺溝深度固定，其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結束時(shí)開(kāi)始熔融。
(2)壓縮段說(shuō)明：此區段為漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會(huì )完全溶解，體積會(huì )縮小，壓縮比的設計很重要。
（3）均化段說(shuō)明：此段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩定熔融塑料的流量。
3.螺桿參數說(shuō)明
D—螺桿直徑（多用Φ表示），螺桿直徑的大小直接影響塑化能力的大小，影響理論注射容積的大小。
L/D—螺桿長(cháng)徑比，L是螺桿螺紋部分的有效長(cháng)度。螺桿直徑一定的前提下，螺桿長(cháng)徑比越大，說(shuō)明螺紋長(cháng)度越長(cháng)，直接影響到物料在螺桿中的熱歷程，也影響吸收能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體質(zhì)量；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。
L 1—加料段長(cháng)度，L1的長(cháng)度應保證物料有足夠的輸送空間，因為過(guò)短的L1會(huì )導致物料過(guò)早的熔融，從而難以保證穩定壓力的輸送條件，也就難以保證螺桿以后各段的塑化質(zhì)量和塑化能力。
h 1—加料段螺槽深度。h1深，則容納物料多，提高了供料量和塑化能力，但會(huì )影響物料塑化效果及螺桿根部的剪切強度，一般h1≈（0.12～0.16）D
L3—熔融段長(cháng)度。L3長(cháng)度有助于熔體在螺槽中的波動(dòng)，有穩定壓力的作用，使物料以均勻的料量從螺桿頭部排出，一般L3=（4～5）D。
h 3—計量段螺槽深度，h3小，螺槽淺，提高了塑料熔體的塑化效果，有利于熔體的均化，但h3過(guò)小會(huì )導致剪切速率過(guò)高，以及剪切熱過(guò)大，引起分子鏈的降解，影響熔體質(zhì)量；如果h3過(guò)大，由于預塑時(shí)，螺桿背壓產(chǎn)生的回流作用增強，會(huì )降低塑化能力。
S— 螺距，其大小影響螺旋角，從而影響螺槽的輸送效率，一般S≈D
ε— 壓縮比,ε=h1/h3，即加料段螺槽深度h1與熔融段螺槽深度h3之比。ε大，會(huì )增強剪切效果，但會(huì )減弱塑化能力
 

三.螺桿材質(zhì)
常用來(lái)生產(chǎn)螺桿的材質(zhì)有：
1、38CrMoAla
2、SACM645
3、42CrMo
4、9Cr18MoV
5、SKD61
6、碳化鎢合金、碳化鎢鎳基合金
7、全硬化粉末合金
8、高溫合金

四.注塑機螺桿使用方法
1、料筒未達到預調溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機器。新開(kāi)電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿
2、每次停機超過(guò)半小時(shí)以上的，最好關(guān)閉落料口并清掃料筒內料，設置保溫
3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料

斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
4、使用防涎時(shí)要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統零件。
5、避免螺桿空轉、打滑等現象。
6、使用新塑料時(shí)，應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時(shí)盡量減少原料降解，停機后及

時(shí)用ABS等水口料沖洗干凈。
7、避免POM與PVC同時(shí)混入料筒，在熔融溫度下將會(huì )發(fā)生反應造成嚴重工業(yè)事故。
8、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現熔融塑料出現黑點(diǎn)或變色時(shí)，應檢查螺桿止逆環(huán)（過(guò)膠圈、介子）

是否損壞。